ସଠିକ୍ ସର୍ଭିକ୍ ସିଏନସି

1, ସେବା ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ

Q1: ପ୍ରିସିସନ୍ ସର୍ଭୋ CNC ସେବା କ'ଣ?
ଉତ୍ତର: ପ୍ରିସିସନ୍ ସର୍ଭୋ CNC ସେବା ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ମେସିନିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ CNC ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟବହାର। ଆମେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ କଠୋର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ କରୁ।

ପ୍ର2: ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରିସିସନ୍ ସର୍ଭୋ ସିଏନସି ସେବାଗୁଡ଼ିକ କେଉଁ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ?
ଉ: ଆମର ସେବାଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଯେପରିକି ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ଯାହା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହାର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା CNC ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା।

୨, ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

Q3: ଆପଣ କେଉଁ ପ୍ରକାରର CNC ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି?
ଉ: ଆମେ ଉନ୍ନତ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରୁ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ଡ୍ରାଇଭର ଏବଂ ସଠିକ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଗଠନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଏହି ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମଲ୍ଟି ଅକ୍ଷ ଲିଙ୍କେଜ୍ ମେସିନିଂ ହାସଲ କରିପାରିବେ, ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରି। ସେହି ସମୟରେ, ଆମେ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ସ୍ଥାନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆମର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ଅପଡେଟ୍ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରୁ।

Q4: ମେସିନିଂ ସଠିକତା କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବେ?
ଉ: ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁ: ପ୍ରଥମତଃ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି, ଯାହା ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତରର ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହାସଲ କରିପାରିବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଆମର କାରିଗରୀମାନଙ୍କର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା କରିବାରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ମେସିନିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସାବଧାନତାର ସହ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରୁ। ଏହା ସହିତ, ଆମେ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାପ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି।

ପ୍ରଶ୍ନ 5: କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ?
ଉ: ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବା, ଯେଉଁଥିରେ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ। ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ ଆବଶ୍ୟକ। ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯୋଜନା ବିକଶିତ କରିବୁ।

3, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

Q6: ଆପଣ କେଉଁ ଆକାରର ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବେ?
ଉ: ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବା, ଛୋଟ ସଠିକ ଅଂଶ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବଡ଼ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମସ୍ତ ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ସୀମା ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଅର୍ଡର ପାଇବା ପରେ, ଆମେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବୁ।

Q7: ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାର ସୁବିଧା କ’ଣ?
A: ଆମର ପ୍ରିସିସନ୍ ସର୍ଭୋ CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ମଲ୍ଟି ଅକ୍ଷ ଲିଙ୍କେଜ୍ ମେସିନିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯାହା ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶ, ଯେପରିକି ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ, ଅନିୟମିତ ଗଠନ, ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି ସହଜରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ଉପକରଣ ପଥ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଜଟିଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା।

Q8: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ କ’ଣ?
ଉ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହରେ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ: ପ୍ରଥମତଃ, ଗ୍ରାହକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଆମର କୌଶଳୀମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଯୋଜନା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି। ତାପରେ, କଞ୍ଚାମାଲ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସହିତ ଆଗକୁ ବଢ଼ନ୍ତୁ। ଏହା ପରେ, ଏକ CNC ମେସିନରେ ମେସିନିଂ କରାଯିବ, ଏବଂ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବହୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ସଫା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରାଯାଏ। ଶେଷରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

୪, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ

ପ୍ରଶ୍ନ ୯: ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିପରି କରିବେ?
ଉ: ଆମେ କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତଦାରଖ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛୁ। କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମେ କେବଳ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଚୟନ କରୁ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଯାଞ୍ଚ କରୁ। ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆମେ ଏକ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ମେସିନିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରୁ, ଏବଂ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ମଧ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମାପ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଉପକରଣ, ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର, ଆକୃତି, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଇତ୍ୟାଦିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଉ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

ପ୍ରଶ୍ନ ୧୦: ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କିପରି କରିବେ?
ଉ: ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଆମେ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବନ୍ଦ କରିବୁ, ସମସ୍ୟାର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବୁ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ସଂଶୋଧନମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବୁ। ଯଦି ସମାପ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଆମେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଏକ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆଲୋଚନା କରିବୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଂଶଗୁଡିକର ପୁନଃପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ମରାମତି କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଆମେ ସର୍ବଦା ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖୁ ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରୁ।

୫, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିତରଣ

ପ୍ରଶ୍ନ ୧୧: ମୂଲ୍ୟ କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ?
ଉ: ମୂଲ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାମଗ୍ରୀ, ଆକାର, ଜଟିଳତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇବା ପରେ ବିସ୍ତୃତ ମୂଲ୍ୟ ହିସାବ କରିବୁ ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉଦ୍ଧୃତି ପ୍ରଦାନ କରିବୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଆମେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବଜେଟ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ।

ପ୍ରଶ୍ନ୧୨: ବିତରଣ ଚକ୍ର କ’ଣ?
ଉ: ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳତା, ପରିମାଣ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିତରଣ ଚକ୍ର ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ସାଧାରଣତଃ, ସରଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ 1-2 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ 3-4 ସପ୍ତାହ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ। ଅର୍ଡର ପାଇବା ପରେ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରି ବିତରଣ ତାରିଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବୁ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ କରିବାକୁ ସମସ୍ତ ପ୍ରୟାସ କରିବୁ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଜରୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ତେବେ ଆମେ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଗତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଆମର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚେଷ୍ଟା କରିବୁ।

୬, ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା

ପ୍ରଶ୍ନ୧୩: ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବାଗୁଡ଼ିକ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ?
ଉ: ଆମେ ବିକ୍ରୟ ପରେ ବ୍ୟାପକ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ, ଯେଉଁଥିରେ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଅଂଶ ମରାମତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନେ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ ଆମର କୌଶଳୀମାନେ ସମୟୋଚିତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବେ। ଏହା ସହିତ, ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ CNC ଉପକରଣର ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ତାଲିମ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ।

Q14: ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପାଇଁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ କେତେ?
ଉ: ଆମେ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତିକୁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଉଛୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମତାମତ ପାଇବାର 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବୁ ଏବଂ ସମସ୍ୟାର ଜରୁରୀତା ​​ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ସାଇଟକୁ ଯିବା ପାଇଁ ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବୁ। ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ, ନିଶ୍ଚିତ କରୁଛୁ ଯେ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଭାବିତ ନହୁଏ।

ମୁଁ ଆଶା କରୁଛି ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନ୍ୟ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ।