ପ୍ରିସିସନ୍-ଟର୍ଣ୍ଣଡ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ କ'ଣ?

୨୦୨୫ ସୁଦ୍ଧା ଉତ୍ପାଦନ ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ,ସଠିକତା-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ରହିଛିନଳାକାର ଉପାଦାନ ଯାହା ଆଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ବିଶେଷ ପ୍ରକାରର ମେସିନିଂ କଞ୍ଚାମାଲ ବାର୍ ଗୁଡ଼ିକୁ କଟିଂ ଉପକରଣର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ରେଖୀୟ ଗତି ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ଅଂଶରେ ପରିଣତ କରେ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ପାରମ୍ପରିକ ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ ତାହାଠାରୁ ଅଧିକ ସଠିକତା ହାସଲ କରେ।ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତିଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ପାଇଁ କ୍ଷୁଦ୍ର ସ୍କ୍ରୁଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମହାକାଶ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଜଟିଳ ସଂଯୋଗକାରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ,ସଠିକତା-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଣାଳୀର ଲୁକ୍କାୟିତ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଗଠନ କରେ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣ ସମସାମୟିକକୁ ପରିଭାଷିତ କରୁଥିବା ବୈଷୟିକ ଭିତ୍ତିଭୂମି, କ୍ଷମତା ଏବଂ ଅର୍ଥନୈତିକ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରେସଠିକ୍ ମୋଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଯାହା କେବଳ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତରୁ ବ୍ୟତିକ୍ରମକୁ ପୃଥକ କରେଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ।

ଗବେଷଣା ପଦ୍ଧତି

୧.ବିଶ୍ଳେଷଣାତ୍ମକ ଢାଞ୍ଚା

ତଦନ୍ତରେ ସଠିକ୍ ମୋଡ଼ କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା:

● ସ୍ୱିସ୍-ଟାଇପ୍ ଏବଂ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାପ।

● ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତାର ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ।

● ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ୱର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀର ତୁଳନାତ୍ମକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ।

● କଟିଂ ଉପକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନ ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ।

୨. ଉପକରଣ ଏବଂ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ

ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିବା ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ:

● ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ C-ଅକ୍ଷ କ୍ଷମତା ସହିତ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ।

● ଉନ୍ନତ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ସ୍ୱିସ୍-ପ୍ରକାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଥ୍ସ

● 0.1μm ରିଜୋଲ୍ୟୁଟିଓ ସହିତ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) ସମନ୍ୱୟ କରନ୍ତୁ।

● ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷକ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତୁଳକ

● ବଳ ମାପ କ୍ଷମତା ସହିତ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ।

3.ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚକରଣ

ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟ ଏଠାରୁ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇଥିଲା:

● 15ଟି ଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ 1,200ଟି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ମାପ।

● ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜଟିଳତା ସ୍ତରର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବା 45ଟି ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍।

● 6 ମାସର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସହିତ ଉପକରଣ ଜୀବନ ରେକର୍ଡ।

● ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣରୁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତିଗତ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ମାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉପକରଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ତଥ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ପରିଶିଷ୍ଟରେ ଦଲିଲଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

ଫଳାଫଳ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ

୧.ମାତ୍ରା ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା

ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା

ସ୍ୱିସ୍-ପ୍ରକାର ବିନ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ଲମ୍ବ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ। ଗାଇଡ୍ ବୁଶିଂ ସିଷ୍ଟମ ଉନ୍ନତ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲା ​​ଯାହା ମେସିନିଂ ସମୟରେ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା, ଯାହାର ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାଂକେନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ନଳାକାରତାରେ ପରିସଂଖ୍ୟାନଗତ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉନ୍ନତି ଆସିଥିଲା।

2.ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା

ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ମାପର ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରକାଶ ପାଇଛି:

● ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ହାରାହାରି 0.4-0.8μm ରୁକ୍ଷତା (Ra) ମୂଲ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇଛି।

● କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ Ra ମୂଲ୍ୟ 0.2μm କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଲା।

● ଆଧୁନିକ ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତି ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସହି ନପାରି ଅଧିକ ଫିଡ୍ ହାର ସକ୍ଷମ କରିଥିଲା।

● ସମନ୍ୱିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅଣ-କଟିବା ସମୟକୁ ପ୍ରାୟ 35% ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।

୩. ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ବିଚାର

ବାସ୍ତବ-ସମୟ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇଛି:

● ଉପକରଣ ପରିଧାନ ଚିହ୍ନଟ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଉପକରଣ ବିଫଳତାକୁ 68% ହ୍ରାସ କରିଛି।

● ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାପ 100% ମାନୁଆଲ୍ ମାପ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରିଥିଲା।

● ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଟୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସେଟଅପ୍ ସମୟକୁ ହାରାହାରି 45 ରୁ 12 ମିନିଟକୁ ହ୍ରାସ କରିଛି।

● ସମନ୍ୱିତ ଗୁଣବତ୍ତା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଆଲୋଚନା

୪.୧ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା

ଉନ୍ନତ ସଠିକତା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଣାଳୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁବିଧ ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାରକରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ତାପଜ ସ୍ଥିର ଉପାଦାନ ସହିତ କଠୋର ମେସିନ୍ ଗଠନ ବିସ୍ତାରିତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ ସମୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟକୁ କମ କରିଥାଏ। ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଫସେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକରଣ ଘଷିବା ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱିସ୍-ପ୍ରକାର ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଗାଇଡ୍ ବୁଶିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପତଳା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯେଉଁଠାରେ ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣରେ ଆର୍ଥିକ ଭାବରେ ସମ୍ଭବ ହୋଇଯାଏ।

୪.୨ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଆହ୍ୱାନଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ଅଧ୍ୟୟନଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥିଲା; ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ ଯାହା ପାଇଁ ବିଶେଷ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ। ଅର୍ଥନୈତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁମାନ କରିଥିଲା ​​ଯେ ଉନ୍ନତ ଉପକରଣରେ ପୁଞ୍ଜି ନିବେଶକୁ ଯଥାର୍ଥ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ। ଏହା ସହିତ, ସୁସଂସ୍କୃତ ଟର୍ନିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ଏହି ବୈଷୟିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ପରିମାଣିତ ହୋଇନଥିଲା।

୪.୩ ବ୍ୟବହାରିକ ଚୟନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

ସଠିକ୍ ମୋଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଚାର କରୁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ:

● ସ୍ୱିସ୍-ପ୍ରକାର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଜଟିଳ, ପତଳା ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।

● CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ସରଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

● ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ C-ଅକ୍ଷ କ୍ଷମତାଗୁଡ଼ିକ ଏକକ ସେଟଅପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।

● ସାମଗ୍ରୀ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ ଏବଂ କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ଜୀବନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

ଉପସଂହାର

ସଠିକତା-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ଅସାଧାରଣ ମାତ୍ରା ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଟିଳ ନଳାକାର ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ। ଆଧୁନିକ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ±0.01mm ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ 0.4μm Ra କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରେ। ବାସ୍ତବ-ସମୟ ମନିଟରିଂ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଟୁଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ସମନ୍ୱୟ ସଠିକତାକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହସ୍ତଶିଳ୍ପରୁ ଏକ ବିଶ୍ୱସନୀୟ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ବିଜ୍ଞାନରେ ପରିଣତ କରିଛି। ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଡାଟା ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅନୁକୂଳନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବ କାରଣ ଶିଳ୍ପ ଚାହିଦା ଅଧିକ ଜଟିଳ, ବହୁ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଡିଜାଇନ୍ ଆଡ଼କୁ ବିକଶିତ ହେବା ଜାରି ରହିଛି।