ଉଚ୍ଚତର ସଠିକତା, ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ନିରନ୍ତର ପ୍ରୟାସରେସଠିକ୍ ମେସିନିଂ, ଏକର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନସିଏନସି ସିଷ୍ଟମ୍ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ କଟିଂ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଚକ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି। ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ, ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ପୁନଃଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଉଛି।୬୦୬୧ ଆଲୁମିନିୟମ୍। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ପରୀକ୍ଷା କରେ ଯେ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ କିପରି କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ, ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସନ୍ତୁଳନରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରୁଛି, ଏହା ଦ୍ୱାରା 2025 ସୁଦ୍ଧା ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ସଠିକତା ପାଇଁ ନୂତନ ମାନଦଣ୍ଡ ସ୍ଥାପନ କରୁଛି।
ଗବେଷଣା ପଦ୍ଧତି
୧.ଡିଜାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି
ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିଷ୍କର୍ଷ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଗବେଷଣା ପଦ୍ଧତି ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇଥିଲା:
●ତୁଳନାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷଣ: 6061-T6 ଆଲୁମିନିୟମ ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ପରିମାଣର ଗ୍ରେଡ୍ 30 କାଷ୍ଟ ଲୁହା ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ତୁଳନା କରାଯାଇଥିଲା।
●ସିମୁଲେସନ୍ ମଡେଲିଂ: କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଳ ଏବଂ ତାପଜ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ଅଧୀନରେ ବିକୃତି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ସିମେନ୍ସ NX ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି FEA ସିମୁଲେସନ୍ କରାଯାଇଥିଲା।
●କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ: ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଚଲାଉଥିବା ଏକାଧିକ CNC ମିଲିଂ କେନ୍ଦ୍ରରୁ କମ୍ପନ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଡାଟା ଲଗ୍ କରାଯାଇଥିଲା।
୨.ପୁନରୁତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା
ଅଧ୍ୟୟନର ସ୍ୱାଧୀନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିକୃତି ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ, FEA ମଡେଲ ପାରାମିଟର (ମେସ୍ ଘନତା ଏବଂ ସୀମା ଅବସ୍ଥା ସମେତ), ଏବଂ ଡାଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍କ୍ରିପ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପରିଶିଷ୍ଟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଦିଆଯାଇଛି।
ଫଳାଫଳ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ
୧.କମ୍ପନ ଡମ୍ପିଂ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ସ୍ଥିରତା
ତୁଳନାତ୍ମକ ଡମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (କ୍ଷତି କାରକ ଦ୍ୱାରା ମାପ) ：
| ସାମଗ୍ରୀ | କ୍ଷତି କାରକ (η) | ପ୍ରାକୃତିକ ଆବୃତ୍ତି (Hz) | ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ହ୍ରାସ ବନାମ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ |
| କାଷ୍ଟ ଲୁହା (ଗ୍ରେଡ୍ 30) | ୦.୦୦୧ – ୦.୦୦୨ | ୧,୨୫୦ | ବେସଲାଇନ୍ |
| ୬୦୬୧-ଟି୬ ଆଲୁମିନିୟମ | ୦.୦୦୩ – ୦.୦୦୫ | ୧,୫୮୦ | ୪୦% |
6061 ଆଲୁମିନିୟମର ଉଚ୍ଚ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ କ୍ଷମତା କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ। ଚାଟରରେ ଏହି ହ୍ରାସ ଫିନିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଗୁଣବତ୍ତାରେ (Ra ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା) 15% ଉନ୍ନତି ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କିତ।
2.ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନା
ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, 6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା 25% ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ତାପଜ ସନ୍ତୁଳନରେ ପହଞ୍ଚିଛି। FEA ଫଳାଫଳ, ରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ, ଏକ ଅଧିକ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ଦେଖାଏ, ତାପଜ-ପ୍ରେରିତ ସ୍ଥିତିଗତ ଡ୍ରିଫ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦୀର୍ଘ-ଅବଧି ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ସ୍ଥିର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
୩.ଓଜନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବସ୍ତୁତ୍ୱରେ 65% ହ୍ରାସ ଜଡ଼ତାର ମୁହୂର୍ତ୍ତକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ଦ୍ରୁତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଏବଂ ହ୍ରାସ ସମୟକୁ ଅନୁବାଦ କରେ, ଉପକରଣ-ପରିବର୍ତ୍ତନ-ସଘନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଣ-କଟିବା ସମୟକୁ ହାରାହାରି 8% ହ୍ରାସ କରେ।
ଆଲୋଚନା
୧.ଫଳାଫଳର ବ୍ୟାଖ୍ୟା
6061 ଆଲୁମିନିୟମର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦାୟୀ କରାଯାଇଛି। ମିଶ୍ରଧାତୁର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଡମ୍ପିଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରାଲ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମାରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଯାହା କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ତାପ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା (କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 5 ଗୁଣ) ଦ୍ରୁତ ତାପ ଅପଚୟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟକୃତ ଗରମ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିଥାଏ ଯାହା ଡାଇମେନସନ୍ଲ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
2.ସୀମାବଦ୍ଧତା
ଏହି ଅଧ୍ୟୟନଟି 6061-T6 ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ମିଶ୍ରଧାତୁ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍ (ଯଥା, 7075) କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ଦେଇପାରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଦୂଷିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିଧାନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଶ୍ଳେଷଣର ଅଂଶ ନଥିଲା।
3.ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରଭାବ
ସର୍ବାଧିକ ସଠିକତା ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଥିବା ମେସିନ୍ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, 6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ଲାଭ ସର୍ବାଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ:
● ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନିଂ (HSM) ପ୍ରୟୋଗ।
● ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ପାଇଁ ଦାବି କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ (ଯଥା, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଇ ତିଆରି)।
● ଏପରି ପରିବେଶ ଯେଉଁଠାରେ ଶୀଘ୍ର ଚାକିରି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ସାମଗ୍ରୀର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନେ ଟୁଲିଂ ଲଗାଇବା ପରେ ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସନ୍ତୁଳିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।
ଉପସଂହାର
ପ୍ରମାଣଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ 6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟାକପ୍ଲେଟ୍ ପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ମାପଯୋଗ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରି, ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରି ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରି, ସେମାନେ ସିଧାସଳଖ ଉଚ୍ଚ ମେସିନିଂ ସଠିକତା, ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବୃଦ୍ଧିିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ଯୋଗଦାନ ଦିଅନ୍ତି। ଏପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ରହଣ ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ରଣନୈତିକ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଭବିଷ୍ୟତ ଗବେଷଣା ଘୃଣ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସେବା ଜୀବନକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଡିଜାଇନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୫-୨୦୨୫
