କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ପ୍ରକାର: ବ୍ରୋଚିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଏଚିଂ / ରାସାୟନିକ ମେସିନିଂ, ଲେଜର ମେସିନିଂ, ମିଲିଂ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମେସିନିଂ ସେବା, ଟର୍ନିଂ, ତାର EDM, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ

ମାଇକ୍ରୋ ମେସିନିଂ କି ମାଇକ୍ରୋ ମେସିନିଂ ନୁହେଁ

ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର: କଷ୍ଟମ୍

ସାମଗ୍ରୀ: ଆଲୁମିନିୟମ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା

MOQ: 1ପିସି

ଡେଲିଭରୀ ସମୟ: ୭-୧୫ ଦିନ

OEM/ODM: OEM ODM CNC ମିଲିଂ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ମେସିନିଂ ସେବା

ଆମର ସେବା: କଷ୍ଟମ୍ ମେସିନିଂ CNC ସେବା

ପ୍ରମାଣପତ୍ର: ISO9001:2015/ISO13485:2016

 


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଭିଡିଓ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ

ଆମେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ବ୍ୟବସାୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛୁ, ଉନ୍ନତ CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶିଷ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ହେଉ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପାର୍ଟସ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା।

କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ

CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସୁବିଧା

୧. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମେସିନିଂ

ଉନ୍ନତ CNC ମେସିନିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହାର ସଠିକତା ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ସଠିକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମ୍ଭବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଆମେ ଛାଞ୍ଚର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଗଠନ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅତି ଛୋଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା।

୨. ଜଟିଳ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା

ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଉପାଦାନ, ଆମର CNC ଉପକରଣ ଡିଜାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦରେ ଅନୁବାଦ କରିପାରିବ। ଏହା CNC ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣ ପଥକୁ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଯୋଗୁଁ, ଯାହା ବହୁ-ଅକ୍ଷ ଲିଙ୍କେଜ୍ ମେସିନିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତିର ସୀମାକୁ ଭାଙ୍ଗିପାରିବ।

3. ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନିଂରେ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ଷମତା ଅଛି, ଏବଂ ଥରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ହୋଇଗଲେ, ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ଏହା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହି ସୁବିଧା ବିଶେଷ ଭାବରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ସ୍ପଷ୍ଟ, କାରଣ ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।

କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସେବା ବିଷୟବସ୍ତୁ

୧.ଡିଜାଇନ୍ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍

ଆମର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଡିଜାଇନ୍ ଦଳ ଅଛି ଯେଉଁମାନେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଧାରଣାଗତ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପରିବେଶ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଆମେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଦ୍ୟମାନ ଡିଜାଇନ୍କୁ ମଧ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବା।

2. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍

ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ବହୁବିଧ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଠାରୁ ହାଲୁକା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ, ରାସାୟନିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଯେ ଚୟନିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ଖାଉଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବିମାନ ଚଳାଚଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ନିକେଲ ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବାଛିବୁ; ହାଲୁକା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ମୋଟରଗାଡ଼ି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସୁପାରିଶ କରାଯିବ।

3. କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ। ଆମର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି, ଆକାର, ସଠିକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବେ, ମିଲିଂ, ଟର୍ନିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ CNC ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରିବେ ଏବଂ ଅଂଶ ମେସିନିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଚୟନ, କଟିଂ ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର, କଟିଂ ଗଭୀରତା ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମେସିନିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ।

ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର

୧.ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ର ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ, ଫ୍ୟୁସେଲେଜ୍ ଗଠନ, ଏଭିଓନିକ୍ସ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲେଡ୍, ଟରବାଇନ୍ ଡିସ୍କ, ଲ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଗିଅର୍ ପାର୍ଟସ୍, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଆମର କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଉପକରଣର ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

2. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ, ସସପେନସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନ ଇତ୍ୟାଦି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ସହିତ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କ୍ରମଶଃ ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି। ଆମେ କାର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଇଞ୍ଜିନ୍, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ, ଇତ୍ୟାଦିର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା, ଯାହା କାରଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି, ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ଆରାମକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

3. ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବିଭିନ୍ନ ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ସର୍ଜିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟେବଲ୍ ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦିର କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା ଆବଶ୍ୟକ। ଆମର CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ମେଡିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ରୋଗୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

୪. ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷେତ୍ର ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ରୋବୋଟ୍ ସଂଯୋଗ, ସଠିକତା ଗାଇଡ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏବଂ ଆମର କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବାଗୁଡ଼ିକ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

CNC କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲେଦ Pa1
CNC କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲେଦ Pa2

ଭିଡିଓ

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ପ୍ର: ଆପଣ କେଉଁ ପ୍ରକାରର CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ?

ଉ: ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା, ଯାହା ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ବହୁବିଧ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କଭର କରିଥାଏ। ଏହା ଜଟିଳ ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନ, ଚିକିତ୍ସା ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଅଂଶ, କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହେଉ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି।

ପ୍ର: କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି?

ଉ: ପ୍ରଥମେ, ଆପଣଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆକାର, ପରିମାଣ, ବିତରଣ ସମୟ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ। ତା'ପରେ ଆମର ଡିଜାଇନ୍ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ଯୋଜନା ବିକଶିତ କରିବେ, ଯେଉଁଥିରେ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ପ୍ରଦାନ କରିବେ। ଆପଣ ଯୋଜନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବୁ ଏବଂ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯୋଗାଯୋଗ ବଜାୟ ରଖିବୁ। ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରିବା ପରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିତରଣ କରିବୁ।

ପ୍ର: କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ?

ଉ: ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି। ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ସମେତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ସେନ୍ସର ଏବଂ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ହାସଲ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଉପକରଣ ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ପରିମାଣ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ଭଳି ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶରେ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପାଇଁ ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି।

ପ୍ର: ଆପଣ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ?

ଉ: ଆମେ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ହାଲୁକା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ। ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ପାଇଁ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶରେ ବିମାନ ଚଳାଚଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ନିକେଲ ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଚୟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ହାଲୁକା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଚୟନ କରାଯାଏ।

ପ୍ର: ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର କେତେ ଦିନର?

ଉ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳତା, ପରିମାଣ ଏବଂ ଅର୍ଡର ସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସରଳ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ [X] ଦିନ ନେଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଜଟିଳ ଅଂଶ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଅର୍ଡର ଚକ୍ର ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିତରଣ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଅର୍ଡର ପାଇବା ପରେ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବୁ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: