କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ
ଉତ୍ପାଦ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ
ଆଧୁନିକ ଦୁନିଆରେଉତ୍ପାଦନ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସୃଷ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା ହାସଲ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଜଟିଳ, ଅନନ୍ୟ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ, କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ବିବରଣୀ ସହିତ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
କଷ୍ଟମ୍ ସିଏନସି ମିଲିଂ କ'ଣ?
ସିଏନସି ମିଲିଂ(କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନ୍ୟୁମେରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମିଲିଂ) ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିଥାଏ। କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏସିଏନସି ମେସିନ୍, ଏହାକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନକୁ ମିଲ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ପାରମ୍ପରିକ ମାନୁଆଲ୍ ମିଲିଂ ପରି ନୁହେଁ, ଯାହା ସଠିକତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ମାନବ ଅପରେଟରଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ,ସିଏନସିମିଲିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାକୁ ଜଟିଳ ଆକାର, ଗାତ, ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରାୟତଃ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପରି ସାମଗ୍ରୀରୁ।
କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂରେ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ
କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ କଷ୍ଟମ୍-ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଉପାଦାନରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ନମନୀୟ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଉପଲବ୍ଧ।
1. CNC ମେସିନ୍ ସେଟଅପ୍
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା CNC ମେସିନ୍ ସ୍ଥାପନ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରାଯାଏ। ମେସିନ୍'s ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲ୍ (ସାଧାରଣତଃ ଏକ CAD/CAM ଫାଇଲ୍ ଆକାରରେ) ସହିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଥାଏ।
2. ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ
CNC ମେସିନ୍ ୱର୍କପିସ୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ, କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ ବାହାର କରାଯାଏ। ଅଂଶର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି:
●ଫେସ୍ ମିଲିଂ:ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଭାଗକୁ କାଟିବା।
●ଶେଷ ମିଲିଂ: ଖୋଳ, ପକେଟ୍ କିମ୍ବା ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ପାର୍ଶ୍ୱରେ କାଟିବା।
● ସ୍ଲଟ୍ ମିଲିଂ: ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖାଲ କିମ୍ବା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା।
●ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପିଂ: ସାମଗ୍ରୀ ଭିତରେ ଗାତ ଖୋଳିବା କିମ୍ବା ସୂତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା।
ଟୁଲପଥଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଟ୍ ଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସରଣ କରେ।'ର ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।
3. କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା
ଥରେ ରଫ୍ କଟ୍ ହୋଇଗଲେ, ଇଚ୍ଛିତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଫିନିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏଥିରେ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପରିମାଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପଲିସିଂ, ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
୪. ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଅଂଶଟି ମିଲ୍ ହେବା ପରେ, ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) କିମ୍ବା ଲେଜର ସ୍କାନର ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଏ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚାପ ପରୀକ୍ଷା, ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମଧ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି।
କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ
କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅନୁକୂଳନୀୟ, ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଅଂଶର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ, ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା, ପରିବେଶଗତ କାରଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। CNC ମିଲିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
●ଧାତୁ:ଆଲୁମିନିୟମ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ହେତୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
●ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍:ହାଲୁକା ଓଜନ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ CNC ମିଲିଂରେ ନାଇଲନ୍, ଆକ୍ରିଲିକ୍, ପଲିକାରାବୋନେଟ୍ ଏବଂ ଡେଲରିନ୍ (ଆସେଟାଲ୍) ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
●କମ୍ପୋଜିଟ୍ସ:ବିଶେଷକରି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ମୋଟରସ୍ପୋର୍ଟସ୍ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି-ପ୍ରତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଏବଂ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
● କାଠ:ସାଧାରଣତଃ କଷ୍ଟମ୍ ଫର୍ନିଚର କିମ୍ବା କଳାତ୍ମକ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, କାଠରେ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ CNC ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
●ବିଦେଶୀ ସାମଗ୍ରୀ:କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ଇନକୋନେଲ୍, PEEK ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାହିତ କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଚରମ ପରିବେଶ ପରି ଉଚ୍ଚ ବିଶେଷଜ୍ଞ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ।
କଷ୍ଟମ୍ ସିଏନସି ମିଲିଂର ଲାଭ
ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ବାଛିବାର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି। ଆପଣ ଏକକାଳୀନ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ, CNC ମିଲିଂ ଅନେକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା
CNC ମିଲିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ପ୍ରାୟତଃ ±0.001 ଇଞ୍ଚ (0.025 ମିମି) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ। ଏହି ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
2. ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍
CNC ମିଲିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ମାନୁଆଲ୍ ମିଲିଂ ସହିତ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ ହେବ। ଜଟିଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ଖୋଳ, ସୂତା ଏବଂ ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ କଟ୍, ଡିଜାଇନରେ ସହଜରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କଷ୍ଟମ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
3. ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବହୁମୁଖୀତା
ଆପଣ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କମ୍ପୋଜିଟ୍ କିମ୍ବା ବିଦେଶୀ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି, କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଏହାକୁ ସେହି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ ଯେଉଁମାନଙ୍କର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସଠିକତା ଉଭୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି
CNC ମିଲିଂ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅର୍ଥାତ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବିଶେଷକରି ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ସମାନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୫. ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ
କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, କାରଣ ଏହା ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ ତିଆରି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ କ୍ଷମତା ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ ରୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅଧିକ ଶୀଘ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ବଜାର ପାଇଁ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
6. ହ୍ରାସିତ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ
CNC ମିଲିଂ ଏକ ହ୍ରାସକାରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଥିବାରୁ, ଏକ କଠିନ ବ୍ଲକ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ମୋଲ୍ଡିଂ ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଯେକୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରାୟତଃ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୭. ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ
କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି କମରୁ ମଧ୍ୟମ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ। ମହଙ୍ଗା ମୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଟୁଲିଂର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହଜରେ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ଏକକାଳୀନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିପାରିବ।
କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂର ପ୍ରୟୋଗ
କଷ୍ଟମ୍ ସିଏନସି ମିଲିଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦାବି କରେ। କିଛି ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
● ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ:ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନ, ଟରବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଭଳି ହାଲୁକା, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ CNC ମିଲିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।
●ଅଟୋମୋଟିଭ୍:ଯାନବାହାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗିଅର୍ସ, ଇଞ୍ଜିନ ପାର୍ଟସ୍, ସସପେନସନ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ CNC ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି କଷ୍ଟମ୍ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି।
●ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ:କଷ୍ଟମ୍ ସିଏନସି ମିଲିଂ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ନିଦାନ ଉପକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
●ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ:ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ହାଉସିଂ, କନେକ୍ଟର ଏବଂ ଏନକ୍ଲୋଜରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ CNC ମିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ।
● ଶକ୍ତି:ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଟରବାଇନ୍, ପମ୍ପ, ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ଭଳି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ CNC ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କରାଯାଏ।
● ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ:ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଡିଜାଇନରମାନଙ୍କୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍କେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତିବଦ୍ଧ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
●କଷ୍ଟମ୍ ଫର୍ନିଚର ଏବଂ କଳା:CNC ମିଲିଂକୁ ଜଟିଳ କାଠ ଅଂଶ, ସାଜସଜ୍ଜା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କଳାତ୍ମକ ସୃଷ୍ଟି ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଆକୃତି ପ୍ରଦାନ କରେ।


ଆମର CNC ମେସିନିଂ ସେବା ପାଇଁ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ରଖି ଆମେ ଗର୍ବିତ, ଯାହା ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ପ୍ରତି ଆମର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
1,ISO13485: ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରମାଣପତ୍ର
2,ISO9001:ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରମାଣପତ୍ର
3,ଆଇଏଟିଏଫ୧୬୯୪୯,AS9100,SGS,CE,ସିକ୍ୟୁସି,RoHSName
କ୍ରେତାଙ୍କ ଠାରୁ ସକାରାତ୍ମକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା
●ଉତ୍କୃଷ୍ଟ CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲେଜର ଖୋଦନ ମୁଁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦେଖିଛି, ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ସମସ୍ତ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥିଲା।
Me Explente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo ଏହି କମ୍ପାନୀ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଏକ ସୁନ୍ଦର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
● ଯଦି କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରନ୍ତି, ବହୁତ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ।
ଏହି କମ୍ପାନୀ ସବୁବେଳେ ମୁଁ ଯାହା କହିବି ତାହା କରେ।
● ଆମେ କରିଥିବା ଯେକୌଣସି ତ୍ରୁଟିକୁ ସେମାନେ ଖୋଜି ପାଆନ୍ତି।
●ଆମେ ଏହି କମ୍ପାନୀ ସହିତ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିଆସୁଛୁ ଏବଂ ସର୍ବଦା ଆଦର୍ଶ ସେବା ପାଇଆସୁଛୁ।
●ମୁଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ମୋର ନୂତନ ପାର୍ଟସ ସହିତ ବହୁତ ଖୁସି। ପେନ୍ସ ବହୁତ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସେବା ମୁଁ କେବେ ଅନୁଭବ କରିଥିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
● ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଉଲ୍ଲସିତ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ପୃଥିବୀର ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗ୍ରାହକ ସେବା।
ପ୍ର: CNC ମିଲିଂ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?
A:CNC ମିଲିଂ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାଥମିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ମେସିନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। CNC ମିଲିଂରେ, ମେସିନଟି ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ଯାହା ଉପକରଣ ଏବଂ ୱର୍କପିସର ଗତିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ସଠିକ, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ କଟ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂରେ, ଜଣେ ମେସିନିଷ୍ଟ ହାତରେ ମେସିନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଧୀର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହୋଇପାରେ।
CNC ମିଲିଂ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେପରିକି ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗତି, ସଠିକତା, ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାର କ୍ଷମତା। ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ଏବେ ବି କିଛି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ଜଟିଳ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା କମ୍ ଦକ୍ଷ।
ପ୍ର: CNC ମିଲିଂ କିପରି କାମ କରେ?
A:CNC ମିଲିଂ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ:
●ଡିଜାଇନ୍: ଏହି ଅଂଶଟି CAD (କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଏଡେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍) ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ମେସିନ୍-ପଠନୀୟ ଫର୍ମାଟ୍ (ସାଧାରଣତଃ G-କୋଡ୍) ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଇଛି।
●ସେଟଅପ୍: କଞ୍ଚାମାଲକୁ CNC ମେସିନରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ।
●ମେସିନିଂ: CNC ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା, ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା କିମ୍ବା ଆକୃତି ଦେବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ହୋଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରେ। ଇଚ୍ଛିତ ଜ୍ୟାମିତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସ୍କୁ ଏକାଧିକ ଅକ୍ଷ (ସାଧାରଣତଃ 3, 4, କିମ୍ବା 5 ଅକ୍ଷ) ସହିତ ଘୁଞ୍ଚାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
● ସମାପ୍ତି: ରଫ୍ କଟ୍ ହେବା ପରେ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ମିଲିଂ ଭଳି ଅତିରିକ୍ତ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଇପାରେ।
●ନିରୀକ୍ଷଣ: ଅଂଶଟି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ପ୍ରାୟତଃ ପରିମାପ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ CMM (ସମନ୍ୱୟ ମାପନ ମେସିନ୍) ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ପ୍ର: ଏକ କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ?
A:ଏକ କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:
●ଅଂଶର ଜଟିଳତା: ଅନେକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ କିମ୍ବା କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ।
●ସାମଗ୍ରୀ: କିଛି ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍ କିମ୍ବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ, ମେସିନ୍ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ।
● ଅଂଶର ଆକାର: ବଡ଼ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ, ସରଳ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗିବ।
● ମେସିନ୍ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ: ମେସିନ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ମଧ୍ୟ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ।
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ, CNC ମିଲିଂ ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ଦିନରୁ ଦୁଇ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଜଟିଳତା ଏବଂ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହା ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ।