ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର CNC ସଠିକତା ମେସିନିଂ

1, ଉତ୍ପାଦ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ

ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର CNC ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଆମେ ଆଲୁମିନିୟମ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ।

2, ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

(୧) ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମେସିନିଂ
ଉନ୍ନତ CNC ଉପକରଣ
ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରିବହନ ଉପାଦାନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତରର ମେସିନିଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ହେଉ କିମ୍ବା କଠୋର ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ।
ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଦକ୍ଷତା
ଅଭିଜ୍ଞ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ସଠିକ ମେସିନିଂ ପଥ ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଉପକରଣ ପଥ ଏବଂ କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ ଯେ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ କମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
(୨) ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଲାଭ
ଆମେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଘନତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ହାଲୁକା, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ
ପ୍ରତ୍ୟେକ କଞ୍ଚାମାଲର ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଡ଼ା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଉତ୍ସରୁ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଯାଇପାରିବ।
(3) ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା
ଏକାଧିକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି
ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଆନୋଡାଇଜିଂ, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ତାର ଡ୍ରଇଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଏହି ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ସେମାନଙ୍କର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
କଠୋର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆମେ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ। ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା, ଫିଲ୍ମ ଘନତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକ ସମେତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉପାଦାନର ବ୍ୟାପକ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
(୪) କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସେବାଗୁଡ଼ିକ
ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ଆମେ ବୁଝୁଛୁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନନ୍ୟ, ତେଣୁ ଆମେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଏହା ସରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା। ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଆମେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସେମାନଙ୍କର ଆଶା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବୁ।
ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିତରଣ
ଆମର ଏକ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ଦଳ ଏବଂ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅର୍ଡର ଚାହିଦାକୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇପାରିବ। ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନାକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇପାରିବେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

3, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ
ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଷୟିକ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ କାରିଗରମାନେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତି।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା: ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ, ଫିକ୍ସଚର, କଟିଂ ପାରାମିଟର ଚୟନ ଏବଂ ମେସିନିଂ କ୍ରମ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ସହିତ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ସିମୁଲେସନ୍: ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା ଉପରେ ଆଧାରିତ CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ମେସିନିଂ ସିମୁଲେଟ୍ କରିବା, ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ମେସିନିଂରେ ତ୍ରୁଟି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କଟା ଏବଂ କାଟିବା ଭଳି ପ୍ରାକ୍-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।
CNC ମେସିନିଂ: CNC ମେସିନିଂ ଉପକରଣରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଅନୁସାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ। ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନେ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ମେସିନିଂ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତି।
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ମାପ, ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ଚିହ୍ନଟ, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମାପ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଉପକରଣ, ରୁକ୍ଷତା ମିଟର, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ): ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଯାଞ୍ଚ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଆନୋଡାଇଜିଂ, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁରୂପ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ।
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ କୌଣସି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ପରିବହନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ଆମେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛୁ, କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ।
କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ପ୍ରଥମ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚର ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରଥମ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉପୁଜୁଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ନିଏ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଏ; ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ CNC ମେସିନିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ମାପ ତଥ୍ୟର ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମାପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।