CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ |
CNC (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ଯନ୍ତ୍ର ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
1, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି ଏବଂ ସୁବିଧା |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି |
ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗତିବିଧି ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଡିଜିଟାଲ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ପୂର୍ବ ଲିଖିତ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅନୁଯାୟୀ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, ମିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ କଞ୍ଚା ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଅଂଶକୁ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦରେ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପରିମାଣ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
ସୁବିଧା
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତର କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଉତ୍ପାଦର ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏହା CNC ମେସିନଡ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦକୁ ବିଭିନ୍ନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପୂରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର |
ଜଟିଳ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା: ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଏହା ବକ୍ର, ପୃଷ୍ଠ, କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ, ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇପାରିବ | ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ସ୍ୱାଧୀନତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା: ଥରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସେଟ୍ ହୋଇଗଲେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚାଲିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବ | ପାରମ୍ପାରିକ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ, CNC ମେସିନିଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ବ୍ୟାପକ ସାମଗ୍ରୀ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି: ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ।
2, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ |
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ |
ପ୍ରଥମତ the, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ପ୍ରଫେସନାଲ୍ CAD (କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍) ଏବଂ CAM (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ) ସଫ୍ଟୱେର୍ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମେସିନ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଲେଖା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ଗଠନ, ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପରି କାରକଗୁଡିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ପଥରେ ଅନୁବାଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ସଠିକତା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିମୁଲେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ | ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁକରଣ କରି, ସାଧନ ଧକ୍କା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ପରି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
ସଂରକ୍ଷଣ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ |
ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ | ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି, କଠିନତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରି କାରକ ସୂଚକାଙ୍କ ଉପରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଖାଲି ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ processing ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ତେଲ ଦାଗ ପରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ହଟାଇବା |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ
CNC ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଖାଲି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିକ୍ଚର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ | ତାପରେ, ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଟୁଲ୍ ମାଗାଜିନରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପଥ ଏବଂ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଖାଲି କାଟେ | ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଉପକରଣର ସ୍ଥିତି, ଗତି, କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ଉପରେ ନଜର ରଖିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମତାମତ ସୂଚନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡିବ |
କେତେକ ଜଟିଳ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ରୁଗ୍ ମେସିନିଂ, ତା’ପରେ ଅର୍ଦ୍ଧ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ |
ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ | ପରୀକ୍ଷଣ ଆଇଟମଗୁଡିକରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଆକୃତିର ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା, କଠିନତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସାଧାରଣ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକରେ ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର, ରୁଗ୍ ମିଟର, କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଯଦି ଉତ୍ପାଦରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ଏହାର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆକାର ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କିମ୍ବା ଟୁଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ମେସିନିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
3, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ |
ଏରୋସ୍ପେସ୍ |
ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ, ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ସଂରଚନା, ଲ୍ୟାଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଗିଅର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଏହି କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ ଡିସ୍କ ପରି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ CNC ମେସିନିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ |
ଧାତୁ ଦ୍ରବ୍ୟର CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍, କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଖାସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ, ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ | CNC ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରୁଥିବାବେଳେ ଅଟୋମୋବାଇଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ |
ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ CNC ମେସିନିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉତ୍ପାଦ ଯେପରିକି କୃତ୍ରିମ ଗଣ୍ଠି, ସର୍ଜିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ଦାନ୍ତ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ତେ ମେଡିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଯୋଗାଯୋଗ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣରେ କାସିଙ୍ଗ୍, ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ପରି ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ CN CNC ମେସିନିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ |
CNC ମେସିନିଂ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ, ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି CNC ମେସିନିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ପାଦିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭଲ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ।
4, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା
କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଆମେ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାନକକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରୁ | ଆମେ ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଜଣାଶୁଣା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଦୀର୍ଘମିଆଦୀ ସହଭାଗିତା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରୁ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତଦାରଖ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଆମର ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କର ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ଅଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପୁଜୁଥିବା ସମସ୍ୟାର ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା |
ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚମାନର ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ। ଯଦି ଆମର ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ରାହକମାନେ କ problems ଣସି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଆମେ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବୁ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବୁ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ଉତ୍ପାଦ ମରାମତି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସେବା ଯୋଗାଇ ପାରିବା |
ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ମତାମତ ବୁ understand ିବା ପାଇଁ ଆମେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପରିଦର୍ଶନ କରିବୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆଶା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେବାଗୁଡିକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିବୁ |
ସଂକ୍ଷେପରେ, CNC ମେସିନିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଧାତୁ ଦ୍ରବ୍ୟର ସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଦୃ strong କ୍ଷମତା, ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପରି ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେବା ଯୋଗାଇଦେବା ପାଇଁ ଆମେ ପ୍ରଥମେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ନୀତି ପାଳନ କରିବା ଜାରି ରଖିବୁ |
1、CNC ମେସିନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିଷୟରେ |
Q1: CNC ଯନ୍ତ୍ର କ’ଣ?
ଉ: CNC ମେସିନିଂ, ଯାହାକୁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସଠିକ୍ କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, ମିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦରେ ଧାତୁ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
Q2: CNC ଯନ୍ତ୍ରର ସୁବିଧା କ’ଣ?
ଉ: CNC ଯନ୍ତ୍ରର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି:
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଏହା ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତର କିମ୍ବା ଏପରିକି ଅଧିକ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦର ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଜଟିଳ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା: ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା: ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସେଟ୍ ହୋଇଗଲେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାଲିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବ |
ବ୍ୟାପକ ସାମଗ୍ରୀ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି: ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଇତ୍ୟାଦି |
Q3: କେଉଁ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ?
ଉ: CNC ମେସିନିଂ ବିଭିନ୍ନ ସାଧାରଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ: ଓଜନ ଅନୁପାତରେ ଏକ ଭଲ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏହା ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଏହାର ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ medical ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ, ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ: ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ strong କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏହାର ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷେତ୍ର କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି |
ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ: ଏହାର ଭଲ ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ଚାଳନା ଅଛି ଏବଂ ସାଧାରଣତ elect ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2、ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ବିଷୟରେ |
Q4: CNC ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବେ?
ଉ: ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରୁ:
କଠୋର କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ: କେବଳ ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ କ୍ରୟ କରନ୍ତୁ |
ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ: ଏହାର ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅଦ୍ୟତନ କରନ୍ତୁ; କାଟିବା ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ |
ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଏବଂ ଅପରେଟର୍ସ: ଆମର ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ କଠିନ ତାଲିମ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିଛନ୍ତି, ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ଧାରଣ କରିଛନ୍ତି |
ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଏକାଧିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ, ଆକାର ମାପ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ପରୀକ୍ଷା, କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି, ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
Q5: CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସଠିକତା କ’ଣ?
ଉ: ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଉତ୍ପାଦ ଆକାର, ଆକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି CNC ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ± 0.01 ମିମି କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ | କେତେକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବୁ |
Q6: ଉତ୍ପାଦର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ କ’ଣ?
ଉ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡି ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଚୟନ କରି ଆମେ ଉତ୍ପାଦର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା | ସାଧାରଣତ ,, ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଏବଂ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ | ଯଦି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ତେବେ ଆମେ ଅତିରିକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା ଯେପରିକି ପଲିସିଂ, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ଆନାଡାଇଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି |
3、ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ବିଷୟରେ |
Q7: CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିତରଣ ଚକ୍ର କ’ଣ?
ଉ: ଉତ୍ପାଦର ଜଟିଳତା, ପରିମାଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିତରଣ ଚକ୍ର ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ସରଳ ଅଂଶଗୁଡିକ 3-5 କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ ନେଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକ 7-15 କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ | ଅର୍ଡର ପାଇବା ପରେ, ଆମେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ସଠିକ୍ ବିତରଣ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ |
Q8: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ କେଉଁ କାରଣଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବିତ କରେ?
ଉ: ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ:
ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତା: ଅଂଶର ଆକୃତି ଯେତେ ଜଟିଳ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ଅଧିକ ହେବ |
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟ: ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଅସାଧାରଣ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟ ବ may ିପାରେ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିମାଣ: ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ single ଏକକ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଦକ୍ଷ, କିନ୍ତୁ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱୟ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ହେବ |
4、ମୂଲ୍ୟ ବିଷୟରେ
Q9: CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଦ୍ରବ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ?
ଉ: ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ:
ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ: ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ: ଉତ୍ପାଦର ଜଟିଳତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଘଣ୍ଟା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପଡିବ |
ପରିମାଣ: ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ certain କିଛି ମୂଲ୍ୟ ରିହାତି ଉପଭୋଗ କରିଥାଏ କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ଆବଣ୍ଟିତ ସ୍ଥିର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହେବ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକତା: ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ସ୍ପ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦି ଅତିରିକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increase ାଇବ |
Q10: ଆପଣ ଏକ କୋଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ କି?
ଉ: ଏହା ସମ୍ଭବ। ଦୟାକରି ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କିମ୍ବା ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବୁ ଏବଂ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ସଠିକ୍ କୋଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ |
5、ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ବିଷୟରେ |
Q11: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବା କି?
ଉ: ଅବଶ୍ୟ ଆପଣ କରିପାରିବେ | ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁ, ଏବଂ ଆମର ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବେ, କାରିଗରୀ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ | ଯଦି କ issues ଣସି ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି ଯାହା ଉନ୍ନତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆମେ ତୁରନ୍ତ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବୁ |
Q12: ଯଦି କ design ଣସି ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ଆପଣ ଡିଜାଇନ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ କି?
ଉ: ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା | ଆମର ଡିଜାଇନ୍ ଦଳର ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ଅଛି, ଏବଂ ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଚିନ୍ତାଧାରାକୁ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବ | ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଯୋଗାଯୋଗ ବଜାୟ ରଖିବୁ ଯେ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ ଆପଣଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରେ |
6、ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା ବିଷୟରେ |
Q13: ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କିପରି ମୁକାବିଲା କରିବେ?
ଉ: ଯଦି ଆପଣ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଯଦି ଆପଣ କ quality ଣସି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଦୟାକରି ତୁରନ୍ତ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଆମେ ଏହି ସମସ୍ୟାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବୁ ଏବଂ ଯଦି ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଆମର ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା, ତେବେ ଉତ୍ପାଦର ମାଗଣା ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ଦାୟୀ ରହିବୁ | ସେହି ସମୟରେ, ଆମେ ସମସ୍ୟାର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବୁ ଏବଂ ସମାନ ସମସ୍ୟା ଯେପରି ପୁନରାବୃତ୍ତି ନହୁଏ ସେଥିପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବୁ |
Q14: ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆପଣ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି କି?
ଉ: ହଁ, ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅନୁସରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଅଂଶ ପାଇଁ ଯାହା ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି ପାଇଁ, ଆମେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ; ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସର୍ତ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସଂପୃକ୍ତ ସତର୍କତା ବିଷୟରେ ଜଣାଇବୁ | ଏହି ପରାମର୍ଶଗୁଡିକ ତୁମ ଉତ୍ପାଦର ଆୟୁଷ ବ extend ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |
ମୁଁ ଆଶା କରେ ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଧାତୁ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ବିଷୟରେ ତୁମର ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେଇପାରେ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନ୍ୟ କ questions ଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମକୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନ ଦିଅନ୍ତୁ |