ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ CNC ମିଲ୍ ଅଂଶ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ |ବ୍ରୋଚିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଏଚିଂ / କେମିକାଲ୍ ମେସିନିଂ, ଲେଜର ମେସିନିଂ, ମିଲିଂ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ସେବା, ଟର୍ନିଂ, ୱାୟାର EDM, ରାପିଡ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍

ମାଇକ୍ରୋ ମେସିନିଂ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ ମେସିନିଂ ନୁହେଁ |

ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର |କଷ୍ଟମ୍ |

ସାମଗ୍ରୀଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା |

MOQ1pcs

ବିତରଣ ସମୟ7-15 ଦିନ |

OEM / ODMOEM ODM CNC ମିଲିଂ ଟର୍ନିଂ ମେସିନ ସେବା |

ଆମର ସେବାକଷ୍ଟମ୍ ମେସିନିଂ CNC ସେବାଗୁଡିକ |

ପ୍ରମାଣପତ୍ରISO9001: 2015 / ISO13485: 2016


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଭିଡିଓ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ସମୀକ୍ଷା

ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ CNC ମିଲିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆଧୁନିକ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସଫଳତା, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଛି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରି ଏହାକୁ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାକୁ ଆପଣଙ୍କର ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ CNC ମିଲ୍ ଅଂଶ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ଲାଭ |

1.ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି |

ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାର ଘନତା ଇସ୍ପାତର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶ ଅଟେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଥିବାବେଳେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଏହା ଆମର ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଓଜନ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍, ବିମାନର ସାମଗ୍ରିକ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧିରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ଏହା ଯାନଗୁଡ଼ିକୁ ହାଲୁକା ଓଜନ ହାସଲ କରିବାରେ, ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଅର୍ଥନୀତିରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

2.ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ପୃଷ୍ଠଟି ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଏକ ଘନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଏବଂ ଜଳ ପରି ପରିବେଶ କାରକରୁ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ | ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆମର ମିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରୂପକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଏପରିକି କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଯେପରିକି ଦୀର୍ଘ ଦିନର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବାହ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

3.ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇର ଭଲ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ CNC ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ହେବା ସହଜ | ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହାସଲ କରିବା, ଅଂଶର ସଠିକତା ଏବଂ ରୂପ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଦ୍ This ାରା ଏହା ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତିର ସଠିକ୍ ରୂପ ଦେବାରେ ସକ୍ଷମ କରେ |

CNC ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣ |

1.ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର

ଉନ୍ନତ CNC ମିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆମେ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତରରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବା | ମଲ୍ଟି ଅକ୍ଷ ଲିଙ୍କେଜ୍ CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ଉପକରଣର ପଥକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିମାଣ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଏହା ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିଷୟବସ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତି | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆମର ଅଂଶଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଆଡାପ୍ଟ୍ଟ୍ ହୋଇପାରିବ |

2.ଜଟିଳ ଆକୃତି ନିୟୋଜନ |

CNC ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ | ଏକାଧିକ ଅନିୟମିତ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ 3D ମଡେଲ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନା ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମିଲ୍ ରଣନୀତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣାକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅନୁବାଦ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ଅଟୁ | ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପରି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ମହତ୍ significance ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅନନ୍ୟ ଆକୃତି ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଏହି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |

2.ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ |

ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସିଏନ୍ସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଥାଏ | ଥରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଡିଭାଇସ୍ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁସଙ୍ଗତ | ସେହି ସମୟରେ, ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ଆମକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବହୁଳ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିତରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |

ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |

1.ଏରୋସ୍ପେସ୍ |

ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ CNC ମିଲିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ବିମାନ ୱିଙ୍ଗ୍ ସଂରଚନା, ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନ, ଉପଗ୍ରହ ଉପାଦାନ ଇତ୍ୟାଦି | ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ହାଲୁକା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାର ଗୁଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଚରମ ପରିବେଶରେ ବିମାନର ଆବଶ୍ୟକତା |

2.ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ |

କାର୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହାଉସିଂ ଏବଂ ଚକ ହବ୍ ପରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଆମର CNC ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ | ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ହାଲୁକା ଓଜନ, ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତିରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, କାର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତିଯୋଗୀତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

3.ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ |

ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେପରିକି ଅର୍ଥୋପେଡିକ୍ ପ୍ରତିରୋପଣ ଏବଂ ସର୍ଜିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ, ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ମିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉତ୍ତମ ଜ oc ବ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କାରଣରୁ ରୋଗୀମାନଙ୍କୁ ନିରାପଦ ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଚିକିତ୍ସା ବିକଳ୍ପ ଯୋଗାଇଥାଏ |

4.ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଯୋଗାଯୋଗ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଆମର CNC ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଉତ୍ତାପ ସିଙ୍କ, ସଠିକ୍ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଆଣ୍ଟେନା ବ୍ରାକେଟ୍ |

CNC କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲେଥ୍ Pa1 |
CNC କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲେଥ୍ Pa2 |

ଭିଡିଓ

FAQ

ପ୍ର: CNC ମିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସୁବିଧା କ’ଣ?

ଉ: ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ହାସଲ କରିପାରିବ | କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଟୁଲ୍ ପଥକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଜଟିଳ ଆକାର ଏବଂ ସଠିକତା ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତାକୁ ଅତି ଛୋଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ମଲ୍ଟି ଅକ୍ଷ CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଂରଚନାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ | ଏହା ସହିତ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅଛି, ଯାହାକି ବହୁ ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବ |

ପ୍ର: ଆମେ ବିଶେଷ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା କି?

ଉ: ଠିକ ଅଛି | କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ରେ ଆମର ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି | ତୁମେ କେବଳ ଆମକୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ (ଯେପରିକି CAD, SolidWorks, ଇତ୍ୟାଦି), ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ଯେପରିକି ପରିମାପ, ସହନଶୀଳତା, ପୃଷ୍ଠପୋଷକତା ଇତ୍ୟାଦି | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |

ପ୍ର: ଗୁଣାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମାନକଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଉ: ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସଂଯୋଜନା ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ଅଂଶଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକୃତିର ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ମିଟର ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ମାପିବା ଏବଂ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସହିତ | ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆମେ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ମାନାଙ୍କ ଅନୁସରଣ କରୁ ଯେପରିକି ISO 9001 ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ, ଆମେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ AS9100 ମାନକ ପୂରଣ କରୁ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: