ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ CNC ମିଲିଂ ଅଂଶ
ଉତ୍ପାଦ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ
ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ CNC ମିଲିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆଧୁନିକ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଫଳତା, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଛି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରି, ଏହାକୁ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଆପଣଙ୍କର ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଲାଭ
1.ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି
ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହାର ଘନତା ଇସ୍ପାତର ପ୍ରାୟ ଏକ-ତୃତୀୟାଂଶ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ଆମର ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଓଜନ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ବିମାନର ସାମଗ୍ରିକ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ; ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ଏହା ଯାନଗୁଡ଼ିକୁ ହାଲୁକା କରିବା, ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଅର୍ଥନୀତି ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
2.ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଏକ ଘନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଏବଂ ପାଣି ପରି ପରିବେଶଗତ କାରଣରୁ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆମର ମିଲିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବାହ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗ ଭଳି କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରିବ।
3.ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ଏବଂ CNC ମିଲିଂ ଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ମେସିନ୍ କରିବା ସହଜ। ଏହା ଆମକୁ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆକୃତି ଦେବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ହାସଲ କରିଥାଏ, ଅଂଶ ସଠିକତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିଥାଏ।
CNC ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
1.ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମେସିନିଂ
ଉନ୍ନତ CNC ମିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆମେ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତରରେ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବା। ମଲ୍ଟି ଅକ୍ଷ ଲିଙ୍କେଜ୍ CNC ମିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କଟିଂ ଉପକରଣର ପଥକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିମାଣ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ତାହା ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ରୂପରେଖ, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗାତ ସ୍ଥିତି ହେଉ। ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ସଠିକତା ଉପକରଣ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ, ଆମର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।
2.ଜଟିଳ ଆକୃତି କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ
CNC ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଆକୃତିକୁ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ଏକାଧିକ ଅନିୟମିତ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ 3D ମଡେଲ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସହିତ ଉପାଦାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମିଲିଂ ରଣନୀତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅନୁବାଦ କରିପାରିବା। ଏହା ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏହି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଅନନ୍ୟ ଆକୃତି ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
2.ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ
ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ CNC ମିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣରେ ଥାଏ। ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଡିଭାଇସଟି ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ମେସିନିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ରହିବ ତାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ଆମକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବୃହତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ
1.ଏରୋସ୍ପେସ୍
ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ CNC ମିଲିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିମାନ ୱିଙ୍ଗ ଗଠନ, ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନ, ସାଟେଲାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ହାଲୁକା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶରେ ବିମାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ।
2.ମୋଟରଗାଡ଼ି ଶିଳ୍ପ
କାର ଇଞ୍ଜିନ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ହାଉସିଂ ଏବଂ ଚକ ହବ୍ ଭଳି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଆମର CNC ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଟୋମୋବାଇଲର ହାଲୁକା, ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତିରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଯାହା କାର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତିଯୋଗିତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
3.ଡାକ୍ତରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି
ଅର୍ଥୋପେଡିକ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର ମିଲିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଭଲ ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ ରୋଗୀମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଚିକିତ୍ସା ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ।
4.ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣରେ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ ପାଇଁ ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍, ସଠିକ୍ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଆଣ୍ଟେନା ବ୍ରାକେଟ୍ ଭଳି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆମର CNC ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକତା ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।


ପ୍ର: CNC ମିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସୁବିଧା କ’ଣ?
A: ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ। କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକରଣ ପଥକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ସଠିକତା ପରିମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି, ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସହନଶୀଳତାକୁ ଏକ ଅତି ଛୋଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ମିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଭଲ ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ଷମତା ଅଛି, ଯାହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିଥାଏ।
ପ୍ର: ଆମେ କ’ଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ସହିତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା?
ଉ: ଠିକ୍ ଅଛି। ଆମର କଷ୍ଟମାଇଜେସନରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର (ଯେପରିକି CAD, SolidWorks, ଇତ୍ୟାଦି) ଆମକୁ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେଉଁଥିରେ ପରିମାପ, ସହନଶୀଳତା, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଇତ୍ୟାଦି ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବ। ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯୋଜନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ବିକାଶ କରିବେ।
ପ୍ର: ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ କ’ଣ?
ଉ: ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣଗତ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକୃତି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା, ପୃଷ୍ଠର ଖାରପତା ମିଟର ସହିତ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ମାପ କରିବା ଏବଂ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆମେ ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଭଳି ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁସରଣ କରୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପର ଅଂଶ, ଯେପରିକି ମହାକାଶ ଅଂଶ, ପାଇଁ ଆମେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ AS9100 ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁ।